Fourniture directe d'usine Coulée de graphite Coulée de moule Agent libérateur Libération de graphite A poudre
Agents libérateurs de moisissures
Un agent de libération est un revêtement d'interface utilisé sur deux surfaces qui ont tendance à coller l'une à l'autre pour rendre la surface facile à libérer, lisse et propre.
Les agents libérateurs de moisissures sont utilisés dans une grande variété d'opérations de moulage, y compris la coulée sous pression des métaux, les mousses et élastomères de polyuréthane, les plastiques renforcés de fibres de verre, les thermoplastiques moulés par injection,feuilles moussées sous vide et profils extrudésDans le moulage, parfois d'autres charges plastiques telles que les plastifiants s'infiltrent dans l'interface, et un décapant de surface est nécessaire pour l'enlever.
| Spécification |
Le graphite I75L est une poudre à base de graphite et d'autres matières minérales et de carbone. |
| Application du projet |
Le graphite I75L est utilisé comme produit immergé (produit de plongée) appliqué avec la fonderie de laiton après les techniques de pression manuelle, mécanique et basse. |
| Traitement |
◆ Le graphite I75L est mélangé à l'eau distillée ou à l'eau de désionisation dans une proportion de 1:10 et est immédiatement prêt à être utilisé.
◆ La proportion peut être modifiée en fonction du poids et de l'épaisseur des côtés.
◆ Réchauffez le moule à au moins 120°C avant d'utiliser I75L.
◆ Il est recommandé de maintenir tout le liquide en mouvement au moyen d'un dispositif approprié (appareil de remuement).
|
Agent libérateur de moisissures I75L
Notre agent libérateur de moisissures standard est nommé I75L. Il s'agit d'une poudre à base de graphite et d'autres matériaux minéraux et de carbone.
L'I75L est utilisé comme produit immergé (produit de plongée) appliqué avec la fonderie de la laitonie après les techniques manuelles, mécaniques et basse pression.
Avantages de l'utilisation de l'I75L
une plus grande durabilité du matricule, une surface uniforme des pièces moulées, moins de travaux ultérieurs après la coulée.
En raison de sa structure en couches, le graphite présente d'excellentes propriétés lubrifiantes et de séparation qui sont maintenues même sous pression ou à haute température.
The single flakes are very thin and can easily position themselves between two surfaces in reciprocal motion generating a situation of three-body wear (surface-graphite-surface) with very low coefficients of friction.
Cela fait du graphite un composant éprouvé, respectueux de l'environnement et indispensable, par exemple dans les agents de séparation pour le traitement des métaux ou la production de graisses lubrifiantes de haute performance.
Le graphite est le plus efficace pour les lubrifiants dans l'estampage, le laminage, le métal, la forge et l'industrie générale pour le traitement du métal chaud sous pression.
Le lubrifiant au graphite fournit une couche lubrifiante aux propriétés suivantes: résistance, dépôt minimal, absence de fermentation biologique, adhérence à l'humidité de surface, stabilité thermique.
L'effet principal de l'utilisation du graphite dans la coulée des aciers
(y compris la fabrication de tubes sans couture et de produits de forgeage, d'estampage et de laminage des métaux):
- réduction des coûts énergétiques
- Réduction des émissions et utilisation de matières premières naturelles pures
- Économies de coûts de production
- Réduction de l'usure des outils
- Amélioration des surfaces des pièces
- Augmentation de la productivité
- Réduction du nombre de défauts
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
